L’imagerie thermique joue un rôle clé dans la construction et l’industrie d’aujourd’hui. Grâce à elle, il est possible de détecter des problèmes cachés, de surveiller l’état des structures et des installations et de garantir des conditions de travail sûres. Dans cet article, nous examinons de plus près l’utilisation de l’imagerie thermique et quelques cas fascinants découlant de son utilisation.
Tous les objets émettent de l’énergie thermique, également appelée énergie infrarouge. Une caméra thermique détecte et mesure l’énergie infrarouge, puis convertit ces données en une image visible qui montre la température apparente de la surface de l’objet mesuré.
10 raisons pour lesquelles tout entrepreneur devrait utiliser une caméra thermique
Détection des fuites dans les installations
Grâce aux caméras thermiques, il est possible de localiser rapidement les zones présentant des fuites afin de prendre immédiatement les mesures correctives qui s’imposent. Un exemple est la détection des fuites d’eau chaude des tuyaux de chauffage par le sol, qui peuvent entraîner une perte d’énergie et endommager le sol.
TERMOCENT propose une étude par imagerie thermique pour détecter les fuites dans les installations.
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Détection des causes de la formation de moisissures
La condensation est un phénomène que l’on peut associer à la formation de gouttelettes d’eau sur des éléments en verre ou en métal lorsque l’humidité relative d’une pièce est trop élevée. Le phénomène de condensation de la vapeur d’eau se produit lorsque la température de la surface de la cloison atteint ce que l’on appelle le « point de rosée ». Le phénomène de condensation de la vapeur d’eau se produit lorsque la température de la surface d’une cloison atteint le « point de rosée », ce qui entraîne la condensation de la vapeur d’eau. Une telle barrière peut être, par exemple, du plâtre ou des plaques de plâtre, dans le cas desquels ce phénomène peut entraîner des moisissures ou des dommages aux murs. Les causes de la condensation sont dans la plupart des cas les ponts thermiques, une mauvaise ventilation et parfois des fuites d’air.
Détection des ponts thermiques
Les ponts thermiques sont des zones moins bien isolées en raison de la construction du bâtiment, comme les connecteurs métalliques, les poutres en béton, les dalles ou les colonnes. La chaleur trouvera le meilleur moyen de s’échapper d’un espace où la température est plus élevée. Dans de nombreux cas, la chaleur de l’espace sera perdue par un élément qui a une conductivité thermique plus élevée que le matériau qui l’entoure.
Cet élément est appelé pont thermique et peut être clairement détecté par une caméra thermique infrarouge. En même temps, les ponts thermiques sont des points et surtout des arêtes qui sont refroidis plus intensément pour des raisons géométriques ou à cause du manque de continuité de l’isolation. Grâce à l’imagerie thermique, les ponts thermiques peuvent être analysés de manière concluante et il est possible de confirmer s’ils répondent ou non aux exigences techniques des réglementations en matière de construction.
Une étude par imagerie thermique vous permettra de détecter les ponts thermiques avant que vous n’achetiez ou ne preniez livraison d’un bien immobilier auprès d’un promoteur.
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Vérification de l’état de l’isolation thermique de la maison
Grâce à l’imagerie thermique, il est possible d’identifier les endroits où la chaleur s’échappe d’un bâtiment, ce qui entraîne une perte d’énergie et une augmentation des coûts de chauffage. Cela permet non seulement d’améliorer l’efficacité énergétique des bâtiments, mais aussi de créer un environnement plus confortable pour les résidents.
Toit non étanche
Les caméras thermiques peuvent détecter une isolation humide sur le toit. Pendant la journée, le soleil chauffe le toit, la nuit, le toit se refroidit, mais la zone où se trouve la couche d’isolation humide se refroidit plus lentement. Sur l’image infrarouge, cette zone est clairement visible et la température y est plus élevée que dans les autres zones.
Plan de redéveloppement et assurance qualité
La technologie infrarouge est utilisée dans les plans de reconstruction, ainsi que dans l’assurance qualité et l’inspection des nouveaux bâtiments. Lors de l’assèchement d’un bâtiment, les images infrarouges permettent de déterminer l’état d’avancement du processus d’assèchement, de sorte que les mesures nécessaires peuvent être prises pour accélérer le processus d’assèchement. Si le processus de séchage peut être accéléré et que l’on peut prouver, à l’aide d’une caméra thermique, que la structure du bâtiment est complètement sèche, le bâtiment peut être livré au client plus rapidement.
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Réparation des bâtiments
L’imagerie thermique infrarouge fournit des informations précieuses lors de la rénovation de bâtiments et de monuments. Les structures squelettiques cachées dans l’enduit minéral sont clairement visibles sur l’image infrarouge. Il est donc possible de déterminer si l’exposition de ces structures est utile. La séparation de l’enduit sur le mur peut également être effectuée le plus tôt possible afin que des mesures de conservation puissent être prises.
Diagnostic des installations électriques
Dans l’industrie, l’imagerie thermique joue un rôle important dans le diagnostic des problèmes électriques. Elle permet de détecter rapidement les composants électriques surchargés ou endommagés, tels que les câbles, les contacts ou les connecteurs. Cela permet d’éviter les pannes graves, les incendies ou les coupures de courant, ce qui est essentiel pour maintenir la production et la sécurité des travailleurs.
Examen de l’état des machines et des équipements
L’imagerie thermique est également un outil utile pour examiner l’état des machines et des équipements. Grâce à une imagerie thermique régulière, les températures peuvent être contrôlées et les dommages potentiels peuvent être détectés, ce qui permet d’éviter les pannes et de prolonger la durée de vie de l’équipement. Par exemple, l’imagerie thermique permet de contrôler l’état d’un moteur, où des températures excessives peuvent indiquer la nécessité d’une inspection ou d’une maintenance.
TERMOCENT propose également des études par imagerie thermique de l’état des machines industrielles et des équipements électriques.
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Sécurité industrielle
L’imagerie thermique joue un rôle clé dans la détection des dangers potentiels et la prévention des accidents. Les caméras thermiques permettent de localiser rapidement les zones de températures élevées qui peuvent indiquer des sources potentielles d’incendie ou de fuite de substances dangereuses. Cela permet de prendre des mesures préventives appropriées et de minimiser les risques pour les employés et les infrastructures.
Cas inhabituels :
Rue de la Cigogne
L’étude par imagerie thermique a porté sur un lotissement de 172 unités résidentielles, d’une superficie totale de 7 600m2 et d’un volume de 25 000m3. Après avoir pris des photos à l’aide de la caméra thermique, plusieurs zones problématiques ont été détectées, entre autres :
- les joints de fenêtre qui fuient,
- un plafond refroidi, dont la cause était vraisemblablement un manque d’isolation thermique,
- des ponts thermiques qui ne répondent pas aux exigences techniques, ce qui entraîne la formation de moisissures,
- En outre, les coefficients de transmission thermique calculés pour les sections de plafond se sont avérés non conformes aux conditions techniques actuelles.
Ce cas indique des problèmes potentiels au niveau de l’isolation thermique, qui peuvent entraîner d’importantes déperditions de chaleur, ce qui affecte négativement le confort des occupants et le confort thermique et génère des coûts de chauffage supplémentaires. Afin d’améliorer l’efficacité énergétique d’un tel bâtiment, des mesures correctives sont nécessaires, en particulier au niveau de la toiture.
Vous trouverez ci-dessous quelques thermogrammes montrant les défauts avec des descriptions :
Refroidissement visible dans la zone Bx2 en raison du manque d’isolation thermique. Dans la zone Bx3, le plâtre détrempé est visible.
Coefficient de transfert de chaleur indicatif calculé pour une toiture plate UBx2=3,19 [W/(m²K)]. Exigence technique pour les toits plats U≤0,15 [W/(m²K)].
Refroidissement visible le long de la fenêtre causé par des joints non étanches.
Refroidissement visible dû à l’absence d’isolation thermique.
Coefficient de température indicatif calculé fRsiBx5=0,55. Exigence technique fRsi≥0,72. Il existe un risque de condensation et de formation de moisissures.
Le thermogramme montre une section du mur est au-dessus de la kitchenette. Refroidissement visible dû au manque d’isolation thermique.
Le thermogramme montre une section du mur est du vestibule. Refroidissement visible dû au manque d’isolation thermique.
Le thermogramme montre une section du mur est de la salle de bains. Refroidissement visible dû au manque d’isolation thermique.
Coefficient de température indicatif calculé fRsiBx3=0,56. Exigence technique fRsi≥0,72. Il existe un risque de condensation et de formation de moisissures.
Appartement du domaine de Piast
L’étude par imagerie thermique a porté sur un appartement situé dans l’un des lotissements de Cracovie. Après avoir pris des photos à l’aide d’une caméra thermique, plusieurs zones problématiques ont été détectées :
- des niveaux élevés de concentration de dioxyde de carbone, de point de rosée et d’humidité relative,
- les joints de fenêtre qui fuient,
- surrefroidissement dans la zone où les cloisons se rejoignent,
- Le coefficient de transfert de chaleur calculé pour les sections du plafond s’est avéré non conforme aux conditions techniques actuelles.
Ce cas indique des problèmes potentiels au niveau de l’isolation thermique, qui peuvent entraîner d’importantes déperditions de chaleur, en particulier au niveau du soffite. En outre, l’humidité élevée et le point de rosée favorisent les moisissures, les champignons et la condensation fréquente.
Vous trouverez ci-dessous quelques thermogrammes montrant les défauts avec des descriptions :
Le thermogramme montre une section de l’angle sud-est du salon. Le coefficient de température calculé et indicatif répond aux exigences techniques actuelles.
Ce qui est visible, en revanche, c’est la fuite du joint de la fenêtre Sp1-2.
Le thermogramme montre le refroidissement de la jonction murale dans la zone de la ligne Li1.
Le thermogramme montre une section du plafond de la salle de séjour. Coefficient de transfert de chaleur indicatif calculé pour le toit plat UBx2=0,55 [W/(m²K)]. Exigence technique pour les toits U≤0,18 [W/(m²K)].
Le thermogramme montre une section de la fenêtre sud du salon. On peut voir une fuite probable du joint de la fenêtre dans la zone Li1.
Le thermogramme montre une section de mur dans le couloir. Le refroidissement visible est associé à l’emplacement de la hotte Li1.
