Les études par imagerie thermique des installations électriques sont devenues un outil de diagnostic essentiel, en particulier dans le contexte des exigences des assureurs. Ils permettent non seulement d’identifier les risques potentiels, tels que la surchauffe des composants, mais aussi d’augmenter les chances d’être indemnisé en cas de sinistre. Vous trouverez ci-dessous un guide détaillé sur la manière de préparer une telle enquête.

Pourquoi les assureurs exigent-ils des examens par imagerie thermique des installations électriques ?

Des études régulières par imagerie thermique permettent :

  • Identifier les signes précurseurs de problèmes techniques, tels que des connexions lâches (non serrées), des circuits surchargés ou une isolation endommagée,
  • Prévenez les pannes et les incendies coûteux,
  • Répondre aux exigences légales et d’assurance,
  • Bénéficier d’avantages en matière d’assurance grâce à une meilleure évaluation des risques par les assureurs.

Pour les entreprises industrielles, les entrepôts ou les immeubles de bureaux, les défaillances des installations électriques peuvent entraîner des temps d’arrêt et des pertes financières importantes. Des inspections régulières permettent de prévenir de telles situations. Il convient de rappeler que les inspections sont recommandées une fois par an, et jusqu’à quatre fois par an dans le cas d’installations exposées à des facteurs de charge nuisibles ou à l’environnement.

Lignes directrices pour les études thermographiques en Pologne – comment répondre aux exigences des assureurs

En Pologne, il n’existe pas de réglementation explicite imposant des inspections régulières par imagerie thermique de l’appareillage de commutation électrique dans le cadre des activités professionnelles. Néanmoins, les compagnies d’assurance exigent de plus en plus qu’ils soient conformes aux normes allemandes VdS (Verband der Sachversicherer), notamment VdS 2851, VdS 2859 et VdS 2860. Il existe également des situations où la qualification ASTN, moins typique, qui ne s’applique qu’aux États-Unis, est attendue. Les documents VdS, marqués par des numéros différents, contiennent des lignes directrices et des modèles de documentation pour le contrôle thermographique des installations électriques et des règles pour la prévention des dommages liés à leur utilisation. Chacun de ces documents est élaboré par l’organisation allemande VdS Schadenverhütung GmbH, spécialisée dans la prévention des dommages et la sécurité technique. Afin de relever ces défis, la Société polonaise des ingénieurs et techniciens en thermographie (SIiTT), créée en 2022, a élaboré ses propres lignes directrices PST 6021:2024. Celles-ci sont destinées aux professionnels possédant les qualifications appropriées pour les essais thermographiques et peuvent être utilisées comme outil d’évaluation des rapports par les courtiers et les compagnies d’assurance. Les lignes directrices PST 6021:2024 sont basées sur un large éventail de documents techniques et normatifs, notamment :

  • Arrêté du ministre de l’énergie du 28 août 2019, relatif aux principes de sécurité et de santé au travail dans l’utilisation des équipements énergétiques.
  • Dictionnaire international des termes de métrologie légale, publié par le Bureau central des poids et mesures.
  • ISO 18434-1:2023, qui traite de la surveillance et du diagnostic des machines par thermographie.
  • ISO 18436-7:2014 (E), relative à la certification du personnel utilisant la thermographie à des fins de diagnostic.
  • Norme EN ISO/IEC 17025, introduisant des exigences générales pour la compétence des laboratoires d’essais.
  • EN ISO 9712:2022-09 norme pour la certification du personnel chargé des essais non destructifs.
  • DIN 54191, qui traite des essais thermographiques non destructifs des équipements électriques.
  • Norme DIN EN 50110-1 (VDE 0105-1) pour le fonctionnement des installations électriques.
  • DIN VDE 1000-10 (VDE 1000-10), qui présente les exigences pour les travailleurs du secteur de l’électrotechnique.
  • Norme VDE 0105, partie 100, contenant des exigences générales pour l’exploitation d’installations électriques.
  • VDI Guideline 2878, feuille 1, décrivant l’utilisation de la thermographie dans le cadre du diagnostic et de la maintenance.
  • VdS guideline 2851, fournissant des conseils pratiques pour la mesure de la température sans contact par thermographie.
  • Directive VdS 2858, qui traite de l’utilisation de la thermographie dans les installations électriques afin de prévenir les dommages et d’accroître la sécurité au travail.
  • VdS Guideline 2859 Appendix C, présentant les exigences minimales pour les systèmes de caméras utilisés dans les enquêtes.
  • VdS Guideline 2860, spécimen de rapport d’essai thermographique pour les installations électriques.
  • VdS guideline 2871 Guideline for testing electrical installations in accordance with clause SK 3602.
  • VdS guideline 3447 Fiche d’information pour le contrôle des installations électriques conformément à la clause SK 3602.

Si vous êtes à la recherche de professionnels capables de réaliser de manière fiable des mesures par imagerie thermique de votre installation électrique et de détecter les points faibles, faites confiance à TERMOCENT. Nous disposons de toutes les autorisations nécessaires. Nous employons des thermographes expérimentés qui interprètent les thermogrammes avec précision.

TERMOCENT STANDARD répond et dépasse les exigences des directives écrites dans VdS ou d’autres documents. Nous sommes présents dans tout le pays. Nous pouvons vous offrir des délais de livraison courts, des prix compétitifs et une atmosphère de travail coopérative.

Comment se préparer à une étude par imagerie thermique des installations électriques ?

La préparation de l’enquête est essentielle pour assurer son bon déroulement et répondre aux attentes techniques et formelles. Voici un bref guide pour vous aider à préparer correctement l’enquête.

A. Choisir la bonne entreprise

Les assureurs fixent des exigences spécifiques à respecter pour que le rapport d’audit soit accepté. L’enquête doit être réalisée par :

  • des tiers indépendants possédant les qualifications requises, par exemple conformément à la norme ISO 18436-7
  • la personne qui a effectué la mesure était un thermographe ayant une qualification minimale du groupe énergétique 1,
  • une entreprise dont l’équipement répond aux normes et aux directives, par exemple VdS 2859, qui spécifient les paramètres techniques minimaux pour les caméras thermiques.

B. Accès aux installations

Pour que le test se déroule sans encombre, il faut pouvoir accéder aux principaux composants de l’installation pendant le test. Il est essentiel de pouvoir ouvrir les armoires de commande et l’appareillage de commutation pendant le test. Il est conseillé de nettoyer les zones autour de l’équipement testé qui pourraient être gênantes pendant le test.

C. Maintien d’une charge adéquate

Le test doit être effectué à la charge normale de l’installation, qui est normalement d’au moins 30 % de sa capacité nominale. Le jour de l’essai, il est conseillé de s’assurer que tous les appareils qui sont normalement allumés fonctionnent dans leur mode de fonctionnement standard.

Pourquoi commander une étude par imagerie thermique TERMOCENT ?

Si vous cherchez des professionnels pour réaliser une étude thermique complète et fiable de votre installation électrique, choisissez TERMOCENT. Notre entreprise répond non seulement aux exigences des assureurs, mais les dépasse également, garantissant ainsi une qualité de service optimale.

Pourquoi choisir TERMOCENT ?

  • Expérience et qualifications: Nous employons des thermographes qualifiés
    avec des certificats de niveau 2 conformément à la norme ISO 18436-7:2008 et des qualifications du groupe énergétique 1 sans restrictions D1 et E1.
  • Un équipement de précision: Nos caméras thermiques sont régulièrement étalonnées pour garantir la précision des mesures et la fiabilité des résultats. Notre société utilise des équipements de pointe tels que la FLIR E95 et la meilleure caméra disponible sur le marché, la T1020, qui se caractérisent par leur haute résolution et leur sensibilité thermique pour des mesures précises.
  • Respect des normes: STANDARD TERMOCENT effectue des tests conformément, entre autres, à l’APSAD D19, aux directives de VdS – reconnues dans notre région – ce qui garantit la pleine acceptation des rapports par les assureurs.
  • Couverture nationale: nous opérons à l’échelle nationale, ce qui nous permet d’offrir des délais de livraison courts.
  • Des prix compétitifs: Nous fournissons des devis équitables adaptés aux besoins de chaque client.

Avec TERMOCENT, vous pouvez être sûr que votre installation électrique sera testée par des experts indépendants et que les résultats ne seront pas seulement conformes aux directives ou aux normes, mais aussi à
et pratiques pour vous.

 

La meilleure caméra thermique disponible sur le marché

Pour réaliser un test d’imagerie thermique, une caméra spécialisée est nécessaire pour enregistrer le rayonnement thermique émis par les composants de l’installation électrique. La caméra prend une image – appelée thermogramme – montrant la répartition de la température dans les différentes parties de l’installation. L’analyse du thermogramme permet de déterminer si la température de chaque élément de l’installation se situe dans la plage de sécurité.

Depuis un certain temps, nous utilisons la meilleure caméra thermique FLIR T1020 disponible sur le marché pour les applications commerciales. Cela nous permet d’offrir à nos clients une imagerie thermique à la résolution matricielle la plus élevée de 1024×768 (UltraMax jusqu’à 2048×1536) et de garantir des mesures précises, même dans des conditions défavorables. La technologie UltraMax utilisée dans la caméra T1020 nous permet de multiplier par quatre le nombre de points de température et de rendre les thermogrammes que nous interprétons plus détaillés.

La haute qualité de l’objectif de la caméra FLIR T1020 nous permet d’obtenir des images de grande qualité à la fois à très courte et à longue distance, jusqu’à deux fois plus loin qu’avec un équipement typique. Grâce aux nombreuses fonctions disponibles de notre caméra, nous sommes en mesure de voir tous les détails qui nous permettront d’analyser minutieusement le problème qui se pose dans les structures des bâtiments et de détecter efficacement toutes les différences de température pertinentes dans les thermogrammes.

Rapports d’inspection

Grâce à des milliers de projets réalisés, nous savons à quel point l’interprétation précise des thermogrammes est importante. Nos rapports indiquent non seulement la localisation des risques potentiels, mais fournissent également des indications utiles pour les mesures d’entretien ou d’investissement.

Nous réalisons des rapports d’inspection pour nos clients selon deux options au choix :

  • OPTION DE BASE (rapport): préparation d’un rapport pour l’autorité contractante avec une liste de tous les équipements examinés et interprétation des images thermiques de tous les défauts significatifs conformément à la norme TERMOCENT.
  • RAPPORT EXTENSIF (rapport + rapport): préparation d’un rapport pour le pouvoir adjudicateur avec une liste de tous les dispositifs examinés et une interprétation des images thermiques de tous les défauts significatifs selon la norme TERMOCENT, ainsi qu’un rapport contenant au moins une image (thermogramme
    avec interprétation) pour chaque dispositif examiné.


Contactez-nous et nous vous enverrons un exemple de rapport ou de rapport
de rapport pour votre examen !

Défauts avec pondération prioritaire

Lorsqu’il détecte un défaut dans un appareil lors d’une inspection, notre spécialiste, fort de ses 15 ans d’expérience, donne la priorité appropriée, qui détermine la rapidité de l’action corrective.

Exemple d’autocollants utilisés dans la norme TERMOCENT de 2018 :

Des autocollants avec la priorité appropriée sont apposés sur l’appareil défectueux lors de l’inspection. Le client est également informé de l’urgence de la réparation de l’appareil testé dans le rapport ou le compte rendu envoyé après l’inspection.

 

Éléments à examiner lors de l’inspection

Tout établissement doté d’une installation électrique est tenu d’en vérifier régulièrement l’état. Ceci est particulièrement important dans le cas des usines de production et de transformation, des entrepôts, des bureaux, des locaux de service et de vente au détail ou des installations à caractère sportif, culturel et de divertissement.

Afin d’établir un devis précis pour une étude par imagerie thermique de votre installation électrique, nous vous demandons de nous fournir un nombre approximatif de composants de l’installation à inspecter. Sur la base des informations fournies, nous pouvons établir un devis détaillé.

Vous trouverez ci-dessous une liste d’éléments souvent inspectés lors d’une étude par imagerie thermique d’une installation électrique :

  • Compartiment transformateur, transformateur – nombre de pièces.
  • RGnn switchgear – (par exemple 1 x 8 baies, 2 x 6 baies) – chaque baie est une armoire avec des dimensions allant jusqu’à 60×200cm
  • Appareillage de commutation interne (contenant par exemple des disjoncteurs de surintensité, etc.) – quantité pcs.
  • Commande de ventilateur – nombre de pièces
  • Contrôle des machines – nombre d’unités
  • Prises triphasées – nombre d’unités. (le contrôle ne s’applique qu’aux prises sur lesquelles sont branchés des appareils consommateurs d’énergie).
  • Prises monophasées – nombre d’unités. (le contrôle ne s’applique qu’aux prises dont la consommation d’énergie est supérieure à 3 kW).
  • Nombre de stations dans la salle des batteries (redresseurs) – nombre de pièces
  • Nombre de moteurs de plus de 3 kW – nombre d’unités.
  • Nombre de pompes, de compresseurs – nombre de pièces.
  • Nombre d’onduleurs photovoltaïques et capacité d’installation en kWp – nombre d’unités.

Regardez la vidéo et découvrez à quoi ressemble une étude par imagerie thermique d’une installation électrique dans la pratique !

Vidéo d’une étude par imagerie thermique à METALERG

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