Warum ist es so wichtig, elektrische Anlagen zu prüfen?

Über den Zweck einer Wärmebildinspektion von Elektroinstallationen können Sie hier lesen: Brandinspektion von Elektroinstallationen

Prüfung von Elektroinstallationen – was gehört dazu?

Wärmebilduntersuchungen elektrischer Anlagen erfreuen sich zunehmender Beliebtheit als zuverlässige Diagnosemethode, die für ihre Effizienz, Präzision und Fähigkeit, potenzielle Gefahren frühzeitig zu erkennen, geschätzt wird.

Der Einsatz dieser Untersuchungen ermöglicht es, die Ursache von Problemen zu ermitteln und Ausfälle zu verhindern, die zu schweren Schäden und Bränden an Installationen und im Extremfall am gesamten Gebäude führen können. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Ergebnisse von Wärmebilduntersuchungen im Falle eines Versicherungsanspruchs als Beweis für ein ordnungsgemäßes Gebäudemanagement vorgelegt werden können, was die Chancen auf eine Entschädigung erhöhen kann.

Für die Durchführung einer Wärmebilduntersuchung ist eine Spezialkamera erforderlich, die die von elektrischen Komponenten ausgehende Wärmestrahlung aufzeichnet. Unser Unternehmen verwendet moderne Geräte wie die FLIR E95- und T1020-Kameras, die sich durch hohe Auflösung und Empfindlichkeit auszeichnen und präzise Messungen ermöglichen. Die Kamera nimmt ein Bild auf – ein so genanntes Thermogramm -, das die Temperaturverteilung in den einzelnen Teilen der Anlage zeigt, z. B. in Schaltanlagen, Stromleitungen, Steckern, Schaltkreisen, Motoren und anderen Geräten. Die Analyse des Thermogramms ermöglicht es, festzustellen, ob die Temperatur der einzelnen Komponenten der Anlage im sicheren Bereich liegt.

Es ist wichtig zu betonen, dass die einfache Aufnahme eines Thermogramms nur der Anfang ist. Es ist entscheidend, die Ergebnisse richtig zu lesen und zu interpretieren. Dies erfordert Kenntnisse über die Konstruktion elektrischer Anlagen, die Eigenschaften der Materialien, aus denen sie gefertigt sind, und Kenntnisse über die Umwelteinflüsse, die das Messergebnis beeinflussen können. Zum Beispiel können Wind, Umgebungstemperatur und die Besonderheiten der Last auf den Stromleitungen die Interpretation der im Thermogramm abgelesenen Werte erheblich verändern.

Unser Unternehmen TERMOCENT bietet Dienstleistungen an, die von erfahrenen Fachleuten mit den folgenden Qualifikationen durchgeführt werden:
– Qualifikationszertifikate für Thermografen der Kategorie 2 gemäß ISO 18436-7:2008
– Qualifikationszertifikate der Energiegruppe 1 ohne Einschränkungen D1 und E1.
– Kalibrierungszertifikat für Thermografiekamera.
Wir können auf zahlreiche Wärmebildtests verweisen. Sie können daher sicher sein, dass die Testergebnisse genau und nützlich für Wartungs- oder Investitionsentscheidungen sind.

Wir bieten verschiedene Arten von Wärmebilduntersuchungen an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Je nach Art der Anlage und den technischen Anforderungen unterscheiden wir zwischen verschiedenen Untersuchungen:

• Inspektion – besteht aus einer schnellen Überprüfung der grundlegenden Elemente der Anlage, wie z. B. Schaltanlagen und Steckverbinder, wodurch die am meisten gefährdeten Punkte identifiziert werden können.
• periodisch – hierbei handelt es sich um detaillierte Analysen, die in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden, um den technischen Zustand der Anlage laufend zu überwachen und schwerwiegendere Ausfälle zu verhindern.
• advanced – beinhaltet einen erweiterten Bericht und umfassende Temperaturanalysen aller wichtigen Anlagenkomponenten, insbesondere in großen Industrieanlagen, wo die Kontinuität des Anlagenbetriebs von der Effizienz der Anlage abhängt.

Wir können zwischen mehreren Arten der Wärmebilduntersuchung von elektrischen Anlagen unterscheiden. Unter anderem können die folgenden überprüft werden.

• Isolationswiderstand: ermöglicht es, den Zustand der Kabelisolierung zu überprüfen und eventuelle Lecks zu erkennen,
• Erdungswiderstand: Damit lässt sich überprüfen, wie wirksam die Anlage gegen die Auswirkungen elektrischer Entladungen geschützt ist,
• Widerstand des Blitzschutzsystems: wird verwendet, um zu überprüfen, wie effektiv das Gebäude gegen Blitzschlag geschützt ist,
• Kurzschlussschleifenimpedanz: Dies ist eine Möglichkeit, die Brandschutzleistung eines Gebäudes zu testen.

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Warum ist eine regelmäßige Inspektion von Elektroinstallationen so wichtig?

Nehmen wir das Beispiel von zwei Produktionsstätten, in denen wir Inspektionen durchgeführt haben, nennen wir sie der Anonymität halber: Werk A und Werk B. In beiden Werken wurden bis 2020 jährlich Inspektionen durchgeführt. Unten (Diagramme 1 und 2) sehen Sie, wie sich die Anzahl der Mängel und ihre Priorität in jedem Jahr in den Werken entwickelt haben.

In Werk A (Abbildung 1.) wurde aufgrund der erhöhten Anzahl von Fehlern der Priorität 1 (die eine sofortige Reparatur erfordern) beschlossen, ab 2021 alle sechs Monate eine Wärmebilduntersuchung der elektrischen Anlagen durchzuführen. Dies ermöglichte eine frühere Lokalisierung von Fehlfunktionen und eine Verringerung der Anzahl von Fehlern der Priorität 1.

In Werk B (Grafik 2) wurde dagegen eine Inspektion Ende 2021 versäumt. Die Nichteinhaltung der Empfehlungen von TERMOCENT zur Reparatur der im Messbericht beschriebenen Geräte führte zu einem Brand in der Anlage, dessen Ursache eines der defekten Geräte war. Mehr als 1,5 Jahre später fand eine weitere Inspektion statt. Es stellte sich heraus, dass sich die Anzahl der Fehler (Abbildung 2) durch den Verzicht auf jährliche Inspektionen auf 15 erhöht hatte, wobei: 7 davon hatten die Priorität 1 (sofortige Reparatur erforderlich), 7 die Priorität 2 und 1 die Priorität 3. Nicht nur die Anzahl der Fehler hatte sich fast verdreifacht, auch die Schwere dieser Fehler nahm zu.

Ein Beispiel dafür, wie sich das Fehlen einer systematischen Inspektion auf die Priorität eines Mangels auswirkt, sehen Sie auf Foto 1 eines Geräts, das bei der Inspektion im Jahr 2020 eine gute Note erhalten hat. Die in Foto 1 (aus dem Jahr 2020) mit den roten Bereichen 1 und 2 markierten Abschnitte des Geräts sind nacheinander in Nahaufnahmen zu sehen: in Foto 2 und in Foto 3 (beide Fotos wurden bereits bei der Inspektion 2022 aufgenommen).

Foto 2 zeigt den Stecker eines Geräts, dessen Fehler wir als Priorität 1 eingestuft haben, d.h. es muss sofort repariert/ausgetauscht werden.

Foto 3 zeigt dasselbe Gerät bei der Inspektion im Jahr 2022. Der Fehler wurde von uns als Priorität 2 eingestuft und muss innerhalb von 2 Monaten behoben werden.

Wäre die Wärmebildinspektion früher in Auftrag gegeben worden, hätte man wahrscheinlich ein defektes Gerät mit einer niedrigeren Fehlerstufe (Priorität 3) identifiziert und die mit der Reparatur des Geräts verbundenen Kosten erheblich reduziert und die unmittelbare Brandgefahr vermieden.

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Wärmebilduntersuchungen von Elektroinstallationen – warum lohnt sich das?

Ist eine Wärmebilduntersuchung der Elektroinstallation wirklich notwendig? Alles hängt davon ab, ob Sie Ihr Unternehmen so gut wie möglich vor größeren Ausfällen schützen und im Falle eines Fehlers erfolgreich Schadensersatz fordern wollen.
Das wichtigste Thema ist immer die Sicherheit. Eine fehlerhafte Elektroinstallation zeigt nicht immer konkrete Symptome – bis es zu einem Unfall kommt. Wenn einer der Mitarbeiter verletzt wird, fällt die Schuld (im rechtlichen, aber auch im moralischen Sinne) auf den Arbeitgeber zurück, ebenso wie die Notwendigkeit einer finanziellen Entschädigung für einen vermeidbaren Unfall.

Es ist auch klar, dass Fehler Kosten verursachen. Dazu gehört die Reparatur fehlerhafter Komponenten der Anlage, aber oft auch die Notwendigkeit einer größeren Renovierung, wenn das Gelände oder Gebäude beschädigt ist.

Wenn Sie sich auf Ihr Glück verlassen und keine regelmäßigen Inspektionen durchführen, weil das Unternehmen versichert ist, können Sie im Falle eines Defekts einen Schock erleiden. Der Versicherer wird keine Entschädigung zahlen, wenn die Panne durch Fahrlässigkeit des Eigentümers verursacht wurde – und als solche wird die Nichtkontrolle des Zustands der Anlage angesehen. Bitte beachten Sie, dass Inspektionen mindestens alle fünf Jahre und bei Anlagen, die der Witterung ausgesetzt sind, einmal pro Jahr vorgeschrieben sind.

Wo können Wärmebildmessungen an elektrischen Anlagen durchgeführt werden?

Wann ist es sinnvoll, eine Wärmebilduntersuchung von elektrischen Schaltanlagen durchzuführen? Welche Unternehmen sollten sich für die Wärmebildtechnik bei elektrischen Anlagen entscheiden? Das sind ziemlich knifflige Fragen, denn die Antwort ist immer dieselbe: Jeder Betrieb mit einer elektrischen Anlage ist verpflichtet, deren Zustand regelmäßig zu überprüfen.

Dies ist insbesondere für die folgenden Unternehmen relevant:

• Produktions- und Verarbeitungsbetriebe: Die Menge der Geräte, die Strom verbrauchen, kann zu einer Überlastung der Anlage führen,
• Lagerhallen: Besitzer von automatisierten Lagerhallen, d.h. Lagerhallen, die hauptsächlich von Robotern betrieben werden, müssen besonders auf den idealen Zustand der Elektroinstallation achten,
• Büro-, Dienstleistungs- und Einzelhandelsgebäude: Ein Ausfall der Anlage wird den Betrieb des Unternehmens zumindest für eine gewisse Zeit verhindern, was zu großen Verlusten führt,
• Veranstaltungsorte, Sport-, Kultur- und Unterhaltungseinrichtungen: eine Störung in der Anlage verhindert nicht nur die Durchführung der Veranstaltung, sondern gefährdet auch die Gesundheit und das Leben Tausender von Menschen,
• Mehrfamilienhäuser und Einfamilienhäuser – auch in Privathäusern und Wohnungen ist der gute Zustand der Elektroinstallation die Grundlage für Sicherheit.

Im Hinblick auf die Sicherheit der Menschen, die Effizienz der Geräte und die Kontinuität des Betriebs der Anlage lohnt es sich daher, überall Wärmebilduntersuchungen der Elektroinstallation durchzuführen.

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Richtlinien für thermografische Untersuchungen in Polen zu Versicherungszwecken

In Polen sind die Vorschriften für Wärmebilduntersuchungen von elektrischen Schaltanlagen nicht klar definiert. Eine Wärmebilduntersuchung von elektrischen Anlagen für die Versicherung sollte normalerweise entweder nach VdS- oder ASTN-Standards durchgeführt werden.

 

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