Wärmebilduntersuchungen von elektrischen Anlagen sind zu einem wichtigen Diagnoseinstrument geworden, insbesondere im Zusammenhang mit den Anforderungen der Versicherer. Sie helfen nicht nur dabei, potenzielle Gefahren, wie z.B. überhitzte Komponenten, zu erkennen, sondern erhöhen auch die Chancen auf eine Entschädigung im Falle eines Versicherungsfalls. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Leitfaden zur Vorbereitung auf eine solche Untersuchung.

Inhaltsübersicht

Warum verlangen die Versicherer Wärmebilduntersuchungen von elektrischen Anlagen?

Regelmäßige Wärmebilduntersuchungen ermöglichen:

Erkennen Sie frühzeitig Anzeichen für technische Probleme, wie lose (nicht festgezogene) Verbindungen, überlastete Stromkreise oder beschädigte Isolierung,
Verhindern Sie kostspielige Pannen und Brände,
Erfüllen Sie die gesetzlichen und versicherungstechnischen Anforderungen,
Gewinnen Sie Versicherungsvorteile durch eine bessere Risikobewertung durch die Versicherer.

In Industrieunternehmen, Lagerhallen oder Bürogebäuden können Ausfälle der elektrischen Anlagen zu Ausfallzeiten und großen finanziellen Verlusten führen. Regelmäßige Inspektionen helfen, solche Situationen zu vermeiden. Denken Sie daran, dass Inspektionen einmal pro Jahr empfohlen werden, bei Anlagen, die schädlichen Belastungsfaktoren oder der Umwelt ausgesetzt sind, sogar bis zu viermal pro Jahr.

Richtlinien für thermografische Untersuchungen in Polen – wie man die Anforderungen der Versicherer erfüllt

In Polen gibt es keine ausdrücklichen Vorschriften, die regelmäßige Wärmebildinspektionen von elektrischen Schaltanlagen im Geschäftsbetrieb vorschreiben. Dennoch verlangen die Versicherungsgesellschaften zunehmend die Einhaltung der deutschen VdS-Standards (Verband der Sachversicherer), darunter VdS 2851, VdS 2859 und VdS 2860. Es gibt auch Situationen, in denen die weniger typische ASTN-Qualifikation, die nur in den USA gilt, erwartet wird. Die VdS-Dokumente, die mit unterschiedlichen Nummern gekennzeichnet sind, enthalten Richtlinien und Dokumentationsvorlagen für die thermografische Prüfung elektrischer Anlagen und Regeln für die Vermeidung von Schäden im Zusammenhang mit ihrer Verwendung. Jedes dieser Dokumente wird von der deutschen Organisation VdS Schadenverhütung GmbH entwickelt, die sich auf Schadenverhütung und technische Sicherheit spezialisiert hat. Um auf diese Herausforderungen zu reagieren, hat die 2022 gegründete Polnische Gesellschaft der Thermografie-Ingenieure und -Techniker (SIiTT) ihre eigenen Richtlinien PST 6021:2024 entwickelt, die sich an Fachleute richten, die über die entsprechenden Qualifikationen für thermografische Prüfungen verfügen, und die Maklern und Versicherungsgesellschaften als Hilfsmittel zur Bewertung von Berichten dienen können. Die Richtlinien PST 6021:2024 basieren auf einer breiten Palette von technischen und normativen Dokumenten, darunter:

Erlass des Energieministers vom 28. August 2019 über die Grundsätze der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes bei der Verwendung von Energieanlagen.
Internationales Wörterbuch der Begriffe des gesetzlichen Messwesens, veröffentlicht vom Zentralamt für Maße und Gewichte.
ISO 18434-1:2023, die sich mit der Überwachung und Diagnose von Maschinen mittels Thermografie beschäftigt.
ISO 18436-7:2014 (E), über die Zertifizierung von Personal, das Thermografie zu Diagnosezwecken einsetzt.
EN ISO/IEC 17025 Norm, die allgemeine Anforderungen an die Kompetenz von Prüflaboratorien einführt.
EN ISO 9712:2022-09 Norm für die Zertifizierung von Personal der zerstörungsfreien Prüfung.
DIN 54191, die sich mit der zerstörungsfreien thermografischen Prüfung von elektrischen Geräten befasst.
DIN EN 50110-1 (VDE 0105-1) Norm für den Betrieb von elektrischen Anlagen.
DIN VDE 1000-10 (VDE 1000-10), die die Anforderungen an Arbeitnehmer im elektrotechnischen Bereich darstellt.
Die Norm VDE 0105, Teil 100, enthält allgemeine Anforderungen für den Betrieb von elektrischen Anlagen.
VDI-Richtlinie 2878, Blatt 1, die den Einsatz der Thermografie bei Diagnose und Wartung beschreibt.
VdS-Richtlinie 2851, eine praktische Anleitung für die berührungslose Temperaturmessung durch Thermografie.
VdS-Richtlinie 2858, die den Einsatz von Thermografie in elektrischen Anlagen zur Vermeidung von Schäden und zur Erhöhung der Arbeitssicherheit behandelt.
VdS-Richtlinie 2859 Anhang C mit den Mindestanforderungen für Kamerasysteme, die bei Umfragen eingesetzt werden.
VdS-Richtlinie 2860, Thermografisches Prüfprotokoll für elektrische Anlagen.
VdS-Richtlinie 2871 Richtlinie für die Prüfung elektrischer Anlagen nach Abschnitt SK 3602.
VdS-Richtlinie 3447 Merkblatt für die Prüfung elektrischer Anlagen nach Abschnitt SK 3602.

Wenn Sie auf der Suche nach Fachleuten sind, die zuverlässig Wärmebildmessungen Ihrer Elektroinstallation durchführen und eventuelle Schwachstellen aufspüren können, vertrauen Sie auf TERMOCENT. Wir verfügen über alle erforderlichen Genehmigungen. Wir beschäftigen erfahrene Thermographen, die Thermogramme genau interpretieren.

TERMOCENT STANDARD erfüllt und übertrifft die Anforderungen der in VdS oder anderen Dokumenten niedergeschriebenen Richtlinien. Wir sind im gesamten Bundesgebiet tätig. Wir bieten kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und eine kooperative Arbeitsatmosphäre.

Wie bereitet man sich auf eine Wärmebilduntersuchung von Elektroinstallationen vor?

Die Vorbereitung der Umfrage ist der Schlüssel zu einem reibungslosen Ablauf, der sowohl den technischen als auch den formalen Erwartungen entspricht. Hier finden Sie einen kurzen Leitfaden, der Ihnen bei der Vorbereitung der Umfrage hilft.

A. Die Wahl des richtigen Unternehmens

Die Versicherer legen spezifische Anforderungen fest, die erfüllt sein müssen, damit der Prüfbericht akzeptiert wird. Es ist erforderlich, dass die Prüfung von einem der folgenden Unternehmen durchgeführt wird:

unabhängige Dritte mit entsprechenden Qualifikationen, z.B. gemäß ISO 18436-7
die Person, die die Messung durchgeführt hat, war ein Thermograf mit einer Mindestqualifikation der Energiegruppe 1,
ein Unternehmen mit Geräten, die den Normen und Richtlinien entsprechen, z.B. VdS 2859, in denen die technischen Mindestparameter für Wärmebildkameras festgelegt sind.

B. Gewährung des Zugangs zu den Anlagen

Damit der Test reibungslos abläuft, muss der Zugang zu den wichtigsten Anlagenkomponenten während des Tests gewährleistet sein. Es ist wichtig, dass Sie die Schaltschränke und Schaltanlagen während des Tests öffnen können. Es ist eine gute Idee, alle Bereiche rund um die zu testenden Geräte zu säubern, die während des Tests im Weg sein könnten.

C. Aufrechterhaltung einer angemessenen Belastung

Der Test muss bei der normalen Belastung der Anlage durchgeführt werden, die normalerweise mindestens 30% der Nennkapazität beträgt. Am Tag des Tests sollten Sie sich vergewissern, dass alle Geräte, die normalerweise eingeschaltet sind, in ihrem normalen Betriebsmodus arbeiten.

Warum sollten Sie eine TERMOCENT Wärmebilduntersuchung in Auftrag geben?

Wenn Sie auf der Suche nach Fachleuten sind, die eine umfassende und zuverlässige Wärmebilduntersuchung Ihrer Elektroinstallation durchführen, entscheiden Sie sich für TERMOCENT. Unser Unternehmen erfüllt nicht nur die von den Versicherern gestellten Anforderungen, sondern übertrifft sie sogar und garantiert so höchste Servicequalität.

Warum TERMOCENT wählen?

Erfahrung und Qualifikationen: Wir beschäftigen qualifizierte Thermografen
mit Zertifikaten der Stufe 2 gemäß ISO 18436-7:2008 und Qualifikationen der Energiegruppe 1 ohne Einschränkungen D1 und E1.
Präzise Ausrüstung: Unsere Wärmebildkameras werden regelmäßig kalibriert, um die Genauigkeit der Messungen und die Zuverlässigkeit der Ergebnisse zu gewährleisten. Unser Unternehmen verwendet hochmoderne Geräte wie die FLIR E95 und die beste auf dem Markt erhältliche Kamera, die T1020, die sich durch hohe Auflösung und thermische Empfindlichkeit für präzise Messungen auszeichnen.
Einhaltung der Normen: STANDARD TERMOCENT führt die Tests u.a. nach den in unserer Region anerkannten Richtlinien APSAD D19, VdS durch, was die volle Akzeptanz der Berichte durch die Versicherer garantiert.
Bundesweite Abdeckung: Wir sind landesweit tätig und bieten kurze Vorlaufzeiten.
Wettbewerbsfähige Preise: Wir erstellen faire Angebote, die auf die individuellen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind.

Mit TERMOCENT haben Sie die Gewissheit, dass Ihre Elektroinstallation von unabhängigen Experten geprüft wird und dass die Ergebnisse nicht nur den Richtlinien oder Normen entsprechen, sondern
und für Sie praktisch sind.

Die beste Wärmebildkamera auf dem Markt

Zur Durchführung einer Wärmebildprüfung ist eine Spezialkamera erforderlich, die die von den Komponenten der Elektroinstallation abgegebene Wärmestrahlung aufzeichnet. Die Kamera macht ein Bild – ein sogenanntes Thermogramm – das die Temperaturverteilung in den einzelnen Teilen der Anlage zeigt. Durch die Analyse des Thermogramms kann festgestellt werden, ob die Temperatur der einzelnen Elemente der Anlage innerhalb des sicheren Bereichs liegt.

Seit einiger Zeit verwenden wir für kommerzielle Anwendungen die beste auf dem Markt erhältliche Wärmebildkamera FLIR T1020. Damit können wir unseren Kunden Wärmebilder mit der höchsten Matrixauflösung von 1024×768 (UltraMax sogar 2048×1536) anbieten und präzise Messungen auch unter widrigen Bedingungen garantieren. Die in der T1020-Kamera verwendete UltraMax-Technologie ermöglicht es uns, die Anzahl der Temperaturpunkte um das Vierfache zu erhöhen und die von uns interpretierten Thermogramme noch detaillierter zu gestalten.

Die hohe Qualität des Objektivs der FLIR T1020 Kamera ermöglicht es uns, Bilder in hervorragender Qualität sowohl aus sehr kurzer als auch aus großer Entfernung zu erhalten, und zwar bis zu doppelt so weit wie mit typischen Geräten. Dank der vielen verfügbaren Funktionen unserer Kamera können wir alle Details sehen, die uns helfen, das Problem in Gebäudestrukturen genau zu analysieren und alle relevanten Temperaturunterschiede in den Thermogrammen effektiv zu erkennen.

Inspektionsberichte

Dank Tausender abgeschlossener Projekte wissen wir, wie wichtig die genaue Interpretation von Thermogrammen ist. Unsere Berichte zeigen nicht nur die Standorte potenzieller Risiken auf, sondern liefern auch nützliche Hinweise für Wartungs- oder Investitionsmaßnahmen.

Wir erstellen Inspektionsberichte für unsere Kunden in zwei verschiedenen Varianten:

BASIC OPTION (Bericht): Erstellung eines Berichts für den Auftraggeber mit einer Liste aller untersuchten Geräte und Auswertung der Wärmebildaufnahmen aller signifikanten Mängel gemäß TERMOCENT-Standard.
AUSFÜHRLICHER BERICHT (Bericht + Bericht): Erstellung eines Berichts für den Auftraggeber mit einer Liste aller untersuchten Geräte und einer Interpretation der Wärmebilder aller signifikanten Defekte gemäß der TERMOCENT-Norm sowie eines Berichts mit mindestens einem Bild (Thermogramm
mit Interpretation) für jedes untersuchte Gerät.

Kontaktieren Sie uns und wir senden Ihnen einen Musterbericht oder einen Bericht
Bericht zu Ihrer Ansicht!

Prioritätsgewicht Defekte

Wenn bei einer Inspektion ein Defekt an einem Gerät entdeckt wird, gibt unser Spezialist dank seiner 15-jährigen Erfahrung die entsprechende Priorität an, die bestimmt, wie schnell Korrekturmaßnahmen ergriffen werden sollten.

Beispiel für Aufkleber, die im TERMOCENT Standard von 2018 verwendet werden:

Aufkleber mit der entsprechenden Priorität werden während der Inspektion auf das fehlerhafte Gerät geklebt. Der Kunde wird außerdem in dem nach der Inspektion verschickten Bericht über die Dringlichkeit der Reparatur des geprüften Geräts informiert.

Elemente, die während der Inspektion untersucht werden

Jede Einrichtung, die über eine elektrische Anlage verfügt, muss deren Zustand regelmäßig überprüfen. Dies ist besonders wichtig bei Produktions- und Verarbeitungsbetrieben, Lagerhallen, Büro-, Dienstleistungs- und Einzelhandelsräumen oder Einrichtungen mit sportlichem, kulturellem und unterhaltendem Charakter.

Um Ihnen ein genaues Angebot für eine Wärmebilduntersuchung Ihrer Elektroinstallation erstellen zu können, bitten wir Sie, uns die ungefähre Anzahl der zu untersuchenden Installationskomponenten mitzuteilen. Auf der Grundlage dieser Angaben können wir Ihnen ein detailliertes Angebot erstellen.

Nachfolgend finden Sie eine Beispielliste von Punkten, die bei einer Wärmebilduntersuchung einer Elektroinstallation häufig untersucht werden:

Transformatorraum, Transformator – Anzahl der Einheiten.
RGnn-Schaltanlagen – (z.B. 1 x 8 Felder, 2 x 6 Felder) – jedes Feld ist ein Schrank mit Abmessungen von bis zu 60×200cm
Interne Schaltanlage (mit z.B. Überstromschutzschaltern, etc.) – Anzahl Stk.
Gebläsesteuerung – Anzahl Stk.
Kontrolle an Maschinen – Anzahl der Einheiten
Dreiphasige Steckdosen – Anzahl der Einheiten. (Die Kontrolle gilt nur für die Steckdosen, an denen energieverbrauchende Geräte angeschlossen sind).
Einphasige Steckdosen – Anzahl der Einheiten. (Die Kontrolle gilt nur für Steckdosen mit einem Stromverbrauch von über 3 kW).
Anzahl der Stationen im Batterieraum (Gleichrichter) – Anzahl der Stk.
Anzahl der Motoren über 3 kW – Anzahl der Einheiten.
Anzahl der Pumpen, Kompressoren – Anzahl der Stück.
Anzahl der PV-Wechselrichter und Installationskapazität in kWp – Anzahl der Einheiten.

Sehen Sie sich das Video an und erfahren Sie, wie eine Wärmebilduntersuchung einer Elektroinstallation in der Praxis aussieht!

Aufnahmen einer Wärmebilduntersuchung bei METALERG

Wie bereitet man sich auf eine Wärmebilduntersuchung von Elektroinstallationen für einen Versicherer vor?