Pour en savoir plus sur l’objectif d’une inspection des installations électriques par imagerie thermique, cliquez ici : Inspection incendie des installations électriques
Contrôle des installations électriques – en quoi consiste-t-il ?
Les enquêtes par imagerie thermique sur les installations électriques gagnent rapidement en popularité en tant que méthode de diagnostic fiable, appréciée pour son efficacité, sa précision et sa capacité à détecter les risques potentiels à un stade précoce.
L’utilisation de ces études permet d’identifier la source des problèmes et de prévenir les défaillances qui peuvent entraîner des dommages importants et des incendies dans les installations et, dans les cas extrêmes, dans l’ensemble du bâtiment. Un autre avantage est que les résultats des études d’imagerie thermique peuvent être présentés comme preuve de la bonne gestion du bâtiment en cas de sinistre, ce qui peut augmenter les chances d’obtenir une indemnisation.
Pour réaliser une étude par imagerie thermique, une caméra spécialisée est nécessaire pour enregistrer le rayonnement thermique émis par les composants électriques. Notre société utilise des équipements modernes tels que les caméras FLIR E95 et T1020, qui se caractérisent par une résolution et une sensibilité élevées, ce qui permet d’effectuer des mesures précises. La caméra prend une image – appelée thermogramme – montrant la distribution de la température dans les différentes parties de l’installation, telles que l’appareillage de commutation, les lignes électriques, les connecteurs, les circuits, les moteurs et d’autres dispositifs. L’analyse du thermogramme permet de déterminer si la température de chaque composant de l’installation se situe dans la plage de sécurité.
Il convient de souligner que la prise d’un thermogramme n’est qu’un début. Il est essentiel de lire et d’interpréter correctement les résultats, ce qui nécessite une connaissance de la construction des installations électriques, des caractéristiques des matériaux qui les composent et des influences environnementales qui peuvent affecter le résultat de la mesure. Par exemple, le vent, la température ambiante et les spécificités de la charge sur les voies de courant peuvent modifier de manière significative l’interprétation des valeurs lues sur le thermogramme.
Notre société TERMOCENT propose des services réalisés par des spécialistes expérimentés possédant les qualifications suivantes :
– certificats de qualification de thermographe de catégorie 2 conformément à la norme ISO 18436-7:2008
– certificats de qualification du groupe énergétique 1 sans limitations D1 et E1.
– certificat d’étalonnage de la caméra thermographique.
Nous avons à notre actif de nombreuses études d’imagerie thermique. Vous pouvez donc être sûr que les résultats des tests seront précis et utiles pour prendre des décisions en matière de maintenance ou d’investissement.
Nous proposons différents types d’études par imagerie thermique adaptées aux besoins de nos clients. En fonction de la nature spécifique de l’installation et des exigences techniques, nous distinguons différents types d’études :
- l’inspection – consiste en un contrôle rapide des éléments de base de l’installation, tels que l’appareillage électrique et les connecteurs, qui permet d’identifier les points les plus vulnérables.
- périodiques – il s’agit d’analyses détaillées effectuées régulièrement, qui permettent de surveiller en permanence l’état technique de l’installation et de prévenir les défaillances majeures.
- avancé – comprend un rapport détaillé et des analyses complètes de la température de tous les composants clés de l’installation, en particulier dans les grandes installations industrielles où la continuité de l’exploitation dépend de l’efficacité de l’installation.
On peut distinguer plusieurs types d’examen des installations électriques par imagerie thermique. Entre autres, les éléments suivants peuvent être vérifiés.
- résistance d’isolement : permet de vérifier l’état de l’isolation du câble et de détecter d’éventuelles fuites,
- la résistance de la terre : elle permet de vérifier l’efficacité de l’installation en matière de protection contre les effets des décharges électriques,
- résistance du système de protection contre la foudre : permet de vérifier l’efficacité de la protection du bâtiment contre la foudre,
- l’impédance de la boucle de court-circuit : il s’agit d’un moyen de tester les performances d’un bâtiment en matière de protection contre l’incendie.
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Pourquoi un contrôle régulier des installations électriques est-il si important ?
Prenons l’exemple de deux usines de production dans lesquelles nous avons effectué des inspections ; par souci d’anonymat, appelons-les : Usine A et Usine B. Dans les deux usines, des inspections ont été effectuées chaque année jusqu’en 2020. Les graphiques 1 et 2 ci-dessous montrent comment le nombre de défauts et leur priorité ont évolué chaque année dans les usines.
À l’usine A (figure 1), en raison de l’augmentation du nombre de pannes de priorité 1 (nécessitant une réparation immédiate), il a été décidé d’effectuer une étude par imagerie thermique des installations électriques tous les six mois à partir de 2021. Cela a permis de localiser plus tôt les équipements défectueux et de réduire le nombre de défauts de priorité 1.
Graphique 1 Usine A – augmentation de la fréquence des inspections semestrielles après l’identification de 10 défauts en juin 2019.
Dans l’usine B (graphique 2), en revanche, une inspection fin 2021 a été omise. Le non-respect des recommandations de TERMOCENT concernant la réparation des équipements décrites dans le rapport de mesure a conduit à un incendie dans l’usine, dont la cause était l’un des équipements défectueux. Une autre inspection a eu lieu plus d’un an et demi plus tard. Il s’est avéré qu’en l’absence d’inspections annuelles, le nombre de défauts (figure 2) était passé à 15, dont 7 de priorité 1 (nécessitant une intervention urgente) : 7 d’entre eux étaient de priorité 1 (nécessitant une réparation immédiate), 7 de priorité 2 et 1 de priorité 3. Non seulement le nombre de défauts a presque triplé, mais la gravité même de ces défauts a également augmenté.
Graphique 2 Usine B – augmentation des défauts en laissant 2020 défauts non réparés et en prolongeant la date de réinspection à 18 mois.
Un exemple de la manière dont l’absence de contrôle systématique affecte la priorité d’un défaut est illustré par la photo 1 d’un appareil ayant reçu la note de passage lors du contrôle de 2020. Les sections de l’appareil marquées par les zones rouges 1 et 2 sur la photo 1 (de 2020) peuvent être vues successivement en gros plan : sur la photo 2 et sur la photo 3 (les deux photos ont déjà été prises lors de l’inspection de 2022).
Photo 1 : Thermogramme d’un appareil fonctionnant correctement en 2020, avec indication de la localisation des défauts futurs dans les zones « 1 » et « 2 ».
La photo 2 montre le connecteur d’un appareil dont le défaut a été classé en priorité 1, nécessitant une réparation ou un remplacement immédiat.
Photo 2 : Thermogramme pris après 18 mois montrant un défaut de priorité 1 dans l’un des connecteurs de l’unité.
La photo 3 montre la même unité lors de l’inspection 2022, dont le défaut a été classé en priorité 2, nécessitant une réparation dans les 2 mois.
Photo 3 : Thermogramme réalisé après 18 mois montrant un défaut de priorité 2 sur l’un des connecteurs de l’appareil.
Si l’inspection par imagerie thermique avait été commandée plus tôt, il est probable qu’un dysfonctionnement de l’unité avec un niveau de défaut inférieur (priorité 3) aurait été identifié et que les coûts associés à la réparation de l’unité auraient été considérablement réduits et le risque immédiat d’incendie évité.
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Examens des installations électriques par imagerie thermique – pourquoi cela vaut-il la peine ?
Une étude par imagerie thermique de l’installation électrique est-elle vraiment nécessaire ? Tout dépend si vous voulez que votre entreprise soit aussi protégée que possible contre les défaillances majeures et qu’elle puisse réclamer avec succès des indemnités en cas de panne.
La question la plus importante est toujours celle de la sécurité. Une installation électrique défectueuse ne présente pas toujours de symptômes concrets – jusqu’à ce qu’un accident se produise. Si l’un des employés est blessé, la faute (au sens juridique mais aussi moral) incombe à l’employeur, tout comme la nécessité de verser une compensation financière pour un accident qui aurait pu être évité.
Il est également évident que les défauts entraînent des coûts. Il s’agit de la réparation des éléments défectueux de l’installation, mais aussi souvent de la nécessité d’une rénovation importante si les locaux ou le bâtiment sont endommagés.
Si vous comptez sur la chance et n’effectuez pas de contrôles réguliers parce que l’entreprise est assurée, vous risquez d’avoir un choc en cas de panne. L’assureur ne versera pas d’indemnité si la panne a été causée par une négligence de la part du propriétaire, ce qui est le cas lorsque vous ne vérifiez pas l’état de l’installation. Sachez que les contrôles sont obligatoires au moins tous les cinq ans et, pour les installations exposées aux intempéries, une fois par an.
Où peut-on effectuer des mesures par imagerie thermique des installations électriques ?
Quand est-il judicieux d’effectuer des contrôles par imagerie thermique de l’appareillage électrique ? Quelles sont les entreprises qui devraient opter pour la thermographie des installations électriques? Ces questions sont assez délicates, car la réponse est toujours la même : chaque établissement doté d’une installation électrique est tenu d’en contrôler régulièrement l’état.
Ceci est particulièrement pertinent pour les entités suivantes :
- les usines de production et de transformation : la quantité d’équipements utilisant l’électricité peut entraîner une surcharge de l’installation,
- entrepôts : les propriétaires d’entrepôts automatisés, c’est-à-dire d’entrepôts exploités principalement par des robots, doivent accorder une attention particulière à l’état idéal de l’installation électrique,
- bureaux, services et commerces : la défaillance de l’installation empêchera l’entité de fonctionner au moins pendant un certain temps, ce qui entraînera des pertes considérables,
- sites, sports, culture et divertissement : un dysfonctionnement de l’installation empêchera non seulement l’événement de se dérouler, mais mettra également en danger la santé et la vie de milliers de personnes,
- Bâtiments collectifs et unifamiliaux – même dans les maisons et appartements privés, le bon état de l’installation électrique est la base de la sécurité.
Dans l’optique de la sécurité des personnes, de l’efficacité des équipements et de la continuité du fonctionnement de l’installation, il est donc utile d’effectuer partout des relevés par imagerie thermique de l’installation électrique.
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Lignes directrices pour les études thermographiques en Pologne à des fins d’assurance
En Pologne, la réglementation relative à l’examen par imagerie thermique des appareillages électriques n’est pas clairement définie. Un contrôle par imagerie thermique des installations électriques pour l’assurance doit normalement être effectué selon les normes VdS ou ASTN.
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